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大理石平板精度保持性好，不用担心因常规的温差而发生变形，对仪器仪表、 工具、机械制件的检验，都是理想的基准面，特别是用于的测量方面。大理石平板能在重负荷及一般温度下保持稳定。大理石平板不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长；不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持测温量精度；不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。
00级大理石平台的优点与如何进行加工1、大理石工作台的优点
(1)稳定性好。经过亿万年的天然时效，组织稳定，几乎不会变形，能长期保持稳定的精度。在使用5～6年后仍然不会失去精度。
(2)加工简便，易获得高精度。通过研磨、抛光很容易得到很高的精度和表面粗糙度，不象金属件需要复杂的翻砂、锻造或热处理工艺，也不象陶瓷件需要压制成形、烧结等工艺。因而加工设备简单，加工周期短，成品率高，加工成本低。以1200mm×800mm的平板为例，大理石工作台从毛坯到成品仅用半个月时间就可达到加工精度，平面度可达2.5μm。
(3)导热系数和热膨胀系数小，对温度不敏感。热传导率仅为一般金属的1/47，即使在没有恒温的环境下也能保持较高精度。在室内温度缓慢变化的条件下，产生的变形为钢的1/10，为铸铁的1/3。这个特性是天然花岗石受到青睐的重要原因，因为在高精密测量、加工设备中，温度引起的变形导致精度降低所占的比重尤为严重，而温度控制要求越高，采用的设备就越庞大，技术也越复杂，一是占地大，二是成本高，而花岗石对温度不敏感，对温度要求不苛刻，故在一般的温度条件下就可达到较高精度。
(4)不生锈、耐酸碱、耐磨性好，使用寿命长，保养简便。不生锈、不需油封、也不需涂任何防锈油脂，能抗一般酸、碱性气体和溶液的浸蚀，适于作电化学加工设备的工作台。大理石工作台在表面干净的条件下，耐磨性为常用铸铁件的10倍。表面被划伤或碰撞后，不产生毛刺，不变形，故不影响精度。同时较小部分可用特种胶突起粘接，然后再通过研磨达到精度。这种简便修复工艺可减小较后工序的报废，对于缩短加工周期，提高成品率，降低生产成本和延长使用寿命有重要意义。
(5)吸振性能好。内阻尼系数比钢大15倍。振动是精密机械和超精密加工中的要害因素。内阻尼系数越大，在外力作用下引起的振动就越小。
(6)不导电，磁绝缘性能好，无磁化问题。不会和金属产生粘和或磁化。无离散电容和电感的存在，不会对检测和控制信号产生干扰。适于作微细电火花加工的工作台。
(7)价格便宜。同样规格尺寸和精度的金属工、量具，其价格要高得多。例如作为直角测量基准的花岗石方尺，其精度可比同规格的金属方尺高一倍以上，而其价格却仅为金属的1/2左右。而且由于使用寿命长，不需要每年刮研，可节约大量的维修费用。
(8)刚度重量比大。因而自重引起的变形小，宜作横梁。结构致密、质地均匀，且属于脆性材料，不易产生弹性变形和塑性变形，能在重负荷下保持高精度；
(9)表面光滑无滞涩感，摩擦系数小。宜做导轨和轴承，特别是气浮导轨和空气轴承。
(10)可预埋、镶嵌金属件，便于联结、配合、装配。
(11)花岗石质感细腻柔和，色彩均匀，色泽庄重典雅又不失明快，再加上便于修饰加工，容易达到美学效果。
它的主要缺点为脆性大，不能抗过大的冲击和碰撞。但它的应用场合多为精密和超精密机械，故它的缺点表现得并不突出。
2、大理石量具如何进行加工
天然大理石基座是由石材加工制做而成，挺高的精密度及耐磨性能是铸铁平台所不可以比及的；还具有基本上无需维护保养，不害怕酸，不害怕湿的优抛。可是大理石量具都是有缺陷的。把握的幾點，工作中合理防止防止，增加使用期：
1、大理石工量具表层有孔隙度，易漏油，易被染色剂，非常容易沾上污垢，产生污渍。这也将危害到大理石预制构件的平面图精密度。清理时要少自来水，每季度以微湿含有柔和乙醇的布擦洗，随后用清理的薄布抹干。
2、天然大理石基座测量仪器硬实有余，延展性不够具备延性，遇热或被撞较易破裂，且毁损处没办法修补。3、大理石有材料的局限，天然大理石的长短一般长太快，因此要想制成大中型的大理石预制构件，价钱较高，通常企业无法接纳。
山东济青机械有限公司（http://www.xinkaijingmi.com）主营多种不同型号的大理石工量具、花岗石平台、大理石方尺，以及各种机床的花岗石工作台、横梁、导轨、主轴等与之相配的花岗石机械构件，并接受用户按不同标准生产的定货和来图来样加工。竭诚欢迎各界人士的指导合作。